冷軋機設(shè)備在軋制冷軋帶肋鋼筋的過程中可對母材的經(jīng)緯方向同時進行冷加工，在保存原截面中心區(qū)域品體的相對平衡和安穩(wěn)的前提下，在提高抗位、抗壓的同時，仍保存滿足的延伸性能，然后使得的幾許參數(shù)和四項原料指標(biāo)可用于一級安全等級的重要工業(yè)與民用建筑，節(jié)省用鋼量，下降建筑價格。

作業(yè)原理

冷軋機選用電動機拖拽鋼筋，利用冷軋機的承重輥、作業(yè)輥一起將力施加到鋼筋的兩個面上。經(jīng)過改動兩個軋輥間隙的大小實現(xiàn)軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。

①承重輥：冷軋機的承重輥是離機座較近的那個輥，該輥在出產(chǎn)帶肋鋼筋時一是起到托起鋼筋的效果，并將鋼筋的重力、作業(yè)輥作業(yè)的重力均勻的分散在承重輥上，然后使得鋼筋的下表面發(fā)生肋紋。

②作業(yè)輥：冷軋機的作業(yè)輥是在承重輥的上面，距離機座是較遠的，所以該輥在出產(chǎn)帶肋鋼筋時首要起到對由承重輥托舉的鋼筋進行軋制的效果，然后使得鋼筋的上表面發(fā)生肋紋。