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四輥冷軋機的軋制內(nèi)容的解讀闡明

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四輥冷軋機的軋制，是其作業(yè)過程中的重要內(nèi)容，也是操作者有必要要了解的。下面，小編就從三個方面，來讓我們了解四輥冷軋機這方面的常識，然后使得www.lengzhaji.info網(wǎng)站中的內(nèi)容愈加豐厚，做到多種多樣。

為了讓我們更好的了解小編所要介紹的內(nèi)容，將進行配圖闡明。

四輥冷軋機的軋制可分為三大部分，為：

(1)軋制預備

a.進行交接班時，當班負責人應人站閱覽交接班記載，了解前一班的出產(chǎn)狀況，并了解有無遺留問題，如有應及時處了處理。

b.對冷軋機的一切體系進行仔細檢查，設備要進行自檢，自檢正常后，才干發(fā)動機器。

c.假如軋制輥道上有臟污、異物等，那么應及時鏟除，一起要做好冷軋機自身的清潔。

d.冷軋機如有碰傷，應將碰傷部位切除去，避免產(chǎn)生斷帶。

e.軋輥替換前，應對軋輥軸承座的裝置狀況進行檢查。

(2)軋制出產(chǎn)

a.應根據(jù)來料狀況，合理設定軋制參數(shù)，依照工藝規(guī)則選定方針板形。

b.應依照設定的出產(chǎn)計劃進行出產(chǎn)，不能私行更改。

c.正確挑選穿帶方法，參數(shù)應在預設定的設定范圍內(nèi)，以確保軋制作用。

d.正常軋制過程中，要隨時留意參數(shù)的改變狀況，如有反常，應及時處理。

e.設備禁止超功能運用，或許帶病作業(yè)。作業(yè)過程中如有反?；蛟S產(chǎn)生毛病，那么應立即處理。

f.軋制好后的卷材，應注明相關信息，并做好出產(chǎn)記載。

g.嚴格控制好軋制質(zhì)量，軋制好的制品，如有缺點，應做好記載。

(3)出產(chǎn)后

設備停機時刻超越一個小時，那么應按次序卸掉壓力，然后順次封閉高低壓泵、軋制油泵、回油泵、加熱泵、油霧光滑體系、排煙體系、溝通傳動以及直流傳動，一切的操作按鈕應復位，還要做好交接班記載。(圖/文http://www.lengzhaji.info/)