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哪些因素會影響冷軋機(jī)的軋制壓力
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冷軋機(jī)的軋制壓力受很多因素影響,比如說溫度的影響,溫度高則變形阻力低。變形速度高則變形阻力增加。鋼種的因素,材料不同本身的力學(xué)性能也不同,因而變形阻力也不同。加工硬化的影響,軋制在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行,因此原料晶格產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)和錯位,內(nèi)能增高,從而使變形阻力增加,出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。

 

還有摩擦力的影響;軋件厚度和軋輥直徑的影響,厚度越薄軋制力越大,同等條件下軋輥直徑小軋制力?。粡埩Φ挠绊?,后漲力作用大于前張力作用,張力可以減低冷軋機(jī)的軋制力。

 

冷軋機(jī)道次壓下率的分配原則一般是第二道壓下率大,之后隨著帶材的加工硬化不斷增加,而道次壓下率不斷減小,以使各道次的軋制壓力相同,后一、二道次為了保證板型和厚度精度,一般取較小的壓下率。

 

在實(shí)際應(yīng)用過程中,冷軋機(jī)的軋制能力規(guī)定為,電機(jī)功率需小于額定電流,額定功率百分之九十;實(shí)際軋制力約為大軋制力的百分之九十;軋制張力主要是根據(jù)帶材的屈服限來確定的,一般選用的單位張力為(0.2-0.6)δs,單位張力過大時(shí)會造成帶材寬度上的拉皺。

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